Quạt màu tiêu chuẩn

Giới thiệu
- Tiêu chuẩn AMS 595A
- Hệ thống Quạt màu màu tiêu chuẩn AMS (Đặc điểm kỹ thuật vật liệu hàng không vũ trụ), có tên AMS Standard 595A – Màu sắc được sử dụng trong mua sắm của chính phủ, là một tiêu chuẩn của Hoa Kỳ, do SAE ban hành và thay thế cho Federal Std. 595C.
- Tiêu chuẩn này còn được gọi là AMS-STD-595A.
- Quạt màu AMS Standard 595A là hệ thống liên lạc và mô tả màu sắc được phát triển vào năm 2016 và trở thành hiện hành vào năm 2017.
- Mỗi màu trong dải Quạt màu AMS Standard 595A được xác định bằng mã năm chữ số. Các màu trong tiêu chuẩn không có tên chính thức.
- Chữ cái đầu tiên đề cập đến mức độ bóng:
- 1xxxx: Bóng: tối thiểu 80
- 2xxxx: Bán bóng: 30-45
- 3xxxx: Phẳng / Matt: tối đa 6
Tiêu chuẩn
-
Tiêu Chuẩn Thực Hành D5162-24: Kiểm Tra Sự Gián Đoạn (Lỗ Hổng) Của Lớp Phủ Bảo Vệ Không Dẫn Điện Trên Bề Mặt Kim Loại
Tiêu chuẩn này cung cấp một phương pháp tiêu chuẩn để xác định các lỗ hổng hoặc sự gián đoạn trong lớp phủ bảo vệ không dẫn điện trên bề mặt kim loại.
Mục tiêu của tiêu chuẩn:
- Đảm bảo tính toàn vẹn của lớp phủ: Xác nhận rằng lớp phủ bảo vệ đã được thi công liên tục, không có lỗ hổng, rò rỉ.
- Phát hiện khuyết tật sớm: Phát hiện sớm các khuyết tật của lớp phủ để khắc phục kịp thời.
- Đánh giá chất lượng thi công: Đánh giá chất lượng thi công của lớp phủ và đảm bảo tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật.
Phạm vi áp dụng:
- Lớp phủ bảo vệ không dẫn điện: Áp dụng cho các loại lớp phủ như sơn, epoxy, nhựa, được sử dụng để bảo vệ bề mặt kim loại khỏi ăn mòn, hóa chất, hoặc các tác động môi trường khác.
- Bề mặt kim loại: Áp dụng cho các cấu trúc kim loại như ống dẫn, bồn chứa, kết cấu thép, v.v.
Các phương pháp kiểm tra thường được sử dụng:
- Kiểm tra trực quan:
- Quan sát bằng mắt thường: Kiểm tra bề mặt lớp phủ để phát hiện các vết nứt, bong tróc, lỗ hổng hoặc các khuyết tật khác.
- Sử dụng đèn: Sử dụng đèn UV hoặc đèn huỳnh quang để phát hiện các vết nứt hoặc khuyết tật không nhìn thấy bằng mắt thường.
- Kiểm tra điện áp cao:
- Nguyên lý: Tạo ra một điện trường giữa một điện cực và bề mặt lớp phủ. Nếu có lỗ hổng, dòng điện sẽ phóng qua lỗ hổng, gây ra tia lửa hoặc tiếng nổ.
- Kiểm tra đo độ dẫn:
- Nguyên lý: Sử dụng một điện cực để quét trên bề mặt lớp phủ. Nếu có lỗ hổng, điện cực sẽ tiếp xúc với bề mặt kim loại và tạo ra một dòng điện.
- Kiểm tra bằng chất lỏng xâm nhập:
- Nguyên lý: Áp dụng một chất lỏng có màu sắc hoặc huỳnh quang lên bề mặt lớp phủ. Nếu có lỗ hổng, chất lỏng sẽ thấm vào và để lại vết màu.
- Kiểm tra bằng hạt từ:
- Nguyên lý: Áp dụng cho các lớp phủ trên bề mặt từ tính. Rắc bột từ lên bề mặt lớp phủ, các hạt từ sẽ tập trung tại các vị trí có lỗ hổng.
Các yếu tố ảnh hưởng đến kết quả:
- Loại lớp phủ: Tính chất của lớp phủ ảnh hưởng đến phương pháp kiểm tra phù hợp.
- Độ dày lớp phủ: Độ dày lớp phủ ảnh hưởng đến độ nhạy của phương pháp kiểm tra.
- Kích thước lỗ hổng: Kích thước và hình dạng của lỗ hổng ảnh hưởng đến khả năng phát hiện.
- Điều kiện môi trường: Nhiệt độ, độ ẩm ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra.
Ý nghĩa của việc kiểm tra sự gián đoạn:
- Đảm bảo chất lượng: Đảm bảo rằng lớp phủ bảo vệ hoạt động hiệu quả và đạt được tuổi thọ thiết kế.
- Ngăn ngừa ăn mòn: Phát hiện và sửa chữa các lỗ hổng kịp thời để ngăn ngừa sự ăn mòn của bề mặt kim loại.
- Đảm bảo an toàn: Đối với các thiết bị chịu áp lực, việc phát hiện lỗ hổng giúp ngăn ngừa rò rỉ và đảm bảo an toàn.
Cần hỗ trợ thêm thông tin chi tiết và tư vấn sử dụng, quý khách hàng có thể liên hệ qua email hoặc zalo cùng số điện thoại :
SDT : 090 819 58 75 (zalo)
Kỹ Sư Kinh Doanh
Nguyễn Vũ Gia Huy
Email : congnghegiahuy@gmail.com
Web : http://giahuytek.com
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI CÔNG NGHỆ GIA HUY
Địa chỉ: 122/3 Yên Thế, Phường 2, Quận Tân Bình, Thành phố Hồ Chí Minh
Mã số thuế: 0315733184
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.